圓管帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)及翻帶裝置
圓管帶式輸送機(jī)的使用要根據(jù)使用情況來(lái)設(shè)計(jì),首先應(yīng)該考慮施工的對(duì)象,受到環(huán)境影響的因素有哪些,然后再是輸送設(shè)備的定制。圓管帶式輸送機(jī)具有性能穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì),在實(shí)際應(yīng)用中要點(diǎn)是輸送機(jī)的設(shè)計(jì)問(wèn)題,在這里考慮使用翻帶裝置來(lái)進(jìn)行優(yōu)化,下面一起來(lái)了解下。

圓管帶式輸送機(jī)
圓管待料技術(shù)工藝布置
在進(jìn)行雙向輸送帶式輸送機(jī)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,其工藝布置中其主要的承載分支為下分支;而上分支的作用就是回程分支。因?yàn)樵谠O(shè)備運(yùn)行中承載分支的運(yùn)量相對(duì)較大,因此進(jìn)行驅(qū)動(dòng)布置過(guò)程中,要在頭部布置2套驅(qū)動(dòng)裝置、尾部布置一套驅(qū)動(dòng)的方式進(jìn)行處理。
在傳統(tǒng)帶式機(jī)工藝基礎(chǔ)上通過(guò)對(duì)頭部、尾部受料段的工藝優(yōu)化方式,將傳統(tǒng)無(wú)法分離的上下分支管狀膠帶利用帶式機(jī)中的托輥組實(shí)現(xiàn)有效的分離,將其轉(zhuǎn)變?yōu)閱畏种У妮斔头绞剑谂R近改項(xiàng)滾筒的過(guò)渡段中通過(guò)增加受料點(diǎn)的方式進(jìn)行優(yōu)化,并且要在改向滾筒位置增加卸料點(diǎn)。

雙向帶式輸送機(jī)
翻帶裝置
帶式機(jī)翻帶裝置主要就是利用夾輥式引導(dǎo)反轉(zhuǎn)的方式進(jìn)行優(yōu)化,也就是在反轉(zhuǎn)段的1/2位置上設(shè)置一對(duì)豎直的托輥;同時(shí),在反轉(zhuǎn)段的1/4以及3/4的位置上在分別增加一對(duì)45°的斜托輥。這種方式具有縮短翻轉(zhuǎn)帶距離的目的,在大于1 000 m的長(zhǎng)距離輸送帶中較為適宜。
根據(jù)項(xiàng)目帶式機(jī)設(shè)計(jì)的主要特征,分析輸送帶的材料特征,在設(shè)計(jì)中將帶式機(jī)的頭尾翻帶距離設(shè)置為24m。在設(shè)計(jì)中綜合空間等多種因素,在翻帶裝置尾部通過(guò)水平布置,而其頭部則主要通過(guò)豎直的布置方式進(jìn)行優(yōu)化。
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